关键词：果冻、密封性能、成品包装、泄露、密封仪、负压法密封仪

1、意义

果冻是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等多道工序制成的美味食品，一般使用的包装袋装、杯装、棒装、瓶装等形式。由于果冻产品的特性要保证包装密封性能，若包装密封性能差，果冻易出现涨包或泄漏的情况。

包装密封性是指包装袋防止其他物质进入或内容物逸出的特性，若包装的密封性比较差，在出厂之后的长期流通、储存过程中因包装漏气、漏液、破损，引发内容物出现发霉、胀袋等质量问题，企业因此而承受较大的风险和经济损失，故包装的密封性问题一直是困扰企业的一大难题。本文通过介绍铝塑包装可吸果冻的密封性能的测试方法，为相关企业提供成品包装密封性的合理、有效的验证方法。

2、执行标准

国内针对包装密封性能方面的检测标准主要为GB/T 15171-1994《软包装件密封性能试验方法》。

3、试验样品

某食品厂提供的可吸果冻铝塑复合膜成品包装。

4、试验设备

济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的MFY-01密封试验仪。

4.1试验原理

通过对设备的真空室抽真空，使浸在真空室水中的试样产生内外压差，查看试样是否出现漏气的情况，以此判断试样的密封性能；或通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，通过观察试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，判断试样的密封性能。

4.2 适用范围

适用于塑料袋、瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。

适用于玻璃瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。

适用于金属瓶、管、罐、盒等的整体密封性试验。

适用于纸塑复合袋、盒类包装的密封性测试。

符合国家标准GB/T 15171及美国标准ASTM D 3078的要求。

4.3 设备参数

真空度为0 ~ -90 KPa。

真空室的有效尺寸有3种可供选择，分别为270 mm(直径) × 210 mm(高度)、360 mm(直径) × 585 mm(高度) 、460 mm(直径) × 330 mm(高度)。

5、试验过程

(1) 将试样浸入真空室的水中。

(2) 盖上密封盖，设置需达到的真空压力参数-89 KPa及保压时间。

(3) 打开真空泵，开始抽真空，按设备上的开始键，试验开始。

(4) 观察在抽真空过程中或在保压过程中包装表面有无连续气泡产生。

6、试验结果

本文所测试的3个可吸果冻成品包装袋在-42 ~ -48 KPa时，均在肩部热封口处出现漏气，密封性能较差。

7、结论

MFY-01密封试验仪用于成品包装密封性能的测试，试验的操作简单，耗时短、效率高，可准确的反映可吸果冻的密封性能。通过对3袋成品包装密封性的检测发现所有的包装均在较低负压下即出现泄漏的情况，易造成成品包装出现泄漏、发霉、胀袋等质量问题，这表明食品企业应加强成品包装出厂前的密封性能检测。除此之外应该加强阻隔性能、热封强度、剥离强度、抗拉强度与摆锤冲击能量等重点项目检测.